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無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)提高礦用提升鋼絲繩安全管理水平的作用


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2022-08-26

  礦用提升機(jī)用于搭載礦井人員和重要物資的升降運(yùn)輸,鋼絲繩作為主要受力裝備,其質(zhì)量與安全至關(guān)重要。當(dāng)前,礦用提升鋼絲繩主要采用傳統(tǒng)人工檢測(cè)和鋼絲繩磁性無(wú)損檢測(cè)兩種方式進(jìn)行。傳統(tǒng)人工目檢因?yàn)榇嬖诰窒薅鵁o(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)鋼絲繩內(nèi)部情況;此時(shí),鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)確認(rèn)鋼絲繩內(nèi)外狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)病灶,科學(xué)制定維護(hù)和換繩計(jì)劃,能夠確保提升運(yùn)輸?shù)陌踩? 礦山企業(yè)期待的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)   多數(shù)礦山企業(yè)理想的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以概括為: (1)檢測(cè)過(guò)程“快”   檢測(cè)快意味著高效率,設(shè)備是易于操作使用的,不會(huì)耽誤生產(chǎn)時(shí)間,可在短時(shí)間內(nèi)完成。 (2)檢測(cè)結(jié)果“準(zhǔn)”   檢測(cè)準(zhǔn)意味著檢測(cè)結(jié)果是科學(xué)可信賴的,可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確判定鋼絲斷絲、銹蝕、磨損分布狀況和程度??稍u(píng)估鋼絲繩安全狀態(tài)、病灶原因及剩余生命,從而制定維護(hù)和換繩計(jì)劃。 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的作用   無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用準(zhǔn)確性是其重要要求,而對(duì)于準(zhǔn)確性的定義在于,檢測(cè)結(jié)果可通過(guò)對(duì)鋼絲繩上的每一處缺陷的位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度的量化進(jìn)行準(zhǔn)確描述(以斷絲為例,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)明確斷絲位置、斷絲銹蝕分布和數(shù)量)。對(duì)鋼絲繩的安全狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估的前提是,檢測(cè)結(jié)果可追溯、可驗(yàn)證和跟蹤;根據(jù)鋼絲繩的最小破斷力損失下降程度將鋼絲繩的服役期定義為三個(gè)階段,分別為鋼絲繩正常使用階段(鋼絲繩破斷力下降不大于?5%)、安全控制階段(鋼絲繩破斷力下降 5%~10%)、安全預(yù)警階段(鋼絲繩破斷力下降 10%~15%)。因此,礦山企業(yè)應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的惡化趨勢(shì)規(guī)律,制定合理的周期性檢測(cè)計(jì)劃并實(shí)施檢測(cè),才可達(dá)到對(duì)提升鋼絲繩的安全狀況進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估的效果。 漏磁類無(wú)損檢測(cè)設(shè)備   縱觀鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)發(fā)展,基于強(qiáng)磁漏磁性原理的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)仍是國(guó)際上主流檢測(cè)手段。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》規(guī)定,鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)主要有兩個(gè)檢測(cè)參數(shù):LMA、LF;通過(guò)測(cè)定飽和磁化下鋼絲繩軸向總磁通的變化來(lái)確定鋼絲繩金屬橫截面積損失和局部損傷(LMA/LF) LF: 主要描述鋼絲繩上的不連續(xù)性。例如斷絲,裂紋,銹坑和繩股劈裂。   LMA: 主要描述在某一指定領(lǐng)域的金屬總量損失。金屬橫截面積損失通常是由磨損,銹蝕和外力機(jī)械損傷所引起的。   百克特?zé)o損檢測(cè)技術(shù)是基于漏磁原理的強(qiáng)磁技術(shù),開(kāi)發(fā)使用霍爾傳感器捕捉信號(hào),準(zhǔn)確檢測(cè)并量化鋼絲繩局部損傷和金屬橫截面積損失狀態(tài)。   全面性:高靈敏度的信號(hào)捕捉元件,使信號(hào)采集更加全面。   真實(shí)性:檢測(cè)信號(hào)為原始輸出信號(hào),不進(jìn)行二次信號(hào)補(bǔ)償,保證信號(hào)的真實(shí)性。   特征性:斷絲信號(hào)、磨損信號(hào)、外部環(huán)境影響等不同特征的信號(hào)均可以完全表現(xiàn)出來(lái)。   過(guò)濾性:系統(tǒng)能夠?qū)Σ杉盘?hào)進(jìn)行有效過(guò)濾,保證精確性。   重復(fù)性:精度的重要體現(xiàn),同一條鋼絲繩用同一臺(tái)儀器前后兩次或多次檢測(cè)的結(jié)果應(yīng)該保證完全一致。   快速性:可快速安裝拆卸于提升機(jī),無(wú)需復(fù)雜組裝,信號(hào)快速監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)出數(shù)據(jù)。   越來(lái)越多的煤礦已在利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行鋼絲繩“體檢”,對(duì)鋼絲繩安全服役進(jìn)行管理,科學(xué)預(yù)測(cè)鋼絲繩惡化趨勢(shì),在安全使用的前提下減少過(guò)早報(bào)廢,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效,有效提升安全管理水平。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)提高礦用提升鋼絲繩安全管理水平的作用

  礦用提升機(jī)用于搭載礦井人員和重要物資的升降運(yùn)輸,鋼絲繩作為主要受力裝備,其質(zhì)量與安全至關(guān)重要。當(dāng)前,礦用提升鋼絲繩主要采用傳統(tǒng)人工檢測(cè)和鋼絲繩磁性無(wú)損檢測(cè)兩種方式進(jìn)行。傳統(tǒng)人工目檢因?yàn)榇嬖诰窒薅鵁o(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)鋼絲繩內(nèi)部情況;此時(shí),鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。通過(guò)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)確認(rèn)鋼絲繩內(nèi)外狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)病灶,科學(xué)制定維護(hù)和換繩計(jì)劃,能夠確保提升運(yùn)輸?shù)陌踩?/span>

礦山企業(yè)期待的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

  多數(shù)礦山企業(yè)理想的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以概括為:

(1)檢測(cè)過(guò)程“快”

  檢測(cè)快意味著高效率,設(shè)備是易于操作使用的,不會(huì)耽誤生產(chǎn)時(shí)間,可在短時(shí)間內(nèi)完成。

(2)檢測(cè)結(jié)果“準(zhǔn)”

  檢測(cè)準(zhǔn)意味著檢測(cè)結(jié)果是科學(xué)可信賴的,可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確判定鋼絲斷絲、銹蝕、磨損分布狀況和程度??稍u(píng)估鋼絲繩安全狀態(tài)、病灶原因及剩余生命,從而制定維護(hù)和換繩計(jì)劃。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的作用

  無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用準(zhǔn)確性是其重要要求,而對(duì)于準(zhǔn)確性的定義在于,檢測(cè)結(jié)果可通過(guò)對(duì)鋼絲繩上的每一處缺陷的位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度的量化進(jìn)行準(zhǔn)確描述(以斷絲為例,檢測(cè)結(jié)果應(yīng)明確斷絲位置、斷絲銹蝕分布和數(shù)量)。對(duì)鋼絲繩的安全狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估的前提是,檢測(cè)結(jié)果可追溯、可驗(yàn)證和跟蹤;根據(jù)鋼絲繩的最小破斷力損失下降程度將鋼絲繩的服役期定義為三個(gè)階段,分別為鋼絲繩正常使用階段(鋼絲繩破斷力下降不大于 5%)、安全控制階段(鋼絲繩破斷力下降 5%~10%)、安全預(yù)警階段(鋼絲繩破斷力下降 10%~15%)。因此,礦山企業(yè)應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的惡化趨勢(shì)規(guī)律,制定合理的周期性檢測(cè)計(jì)劃并實(shí)施檢測(cè),才可達(dá)到對(duì)提升鋼絲繩的安全狀況進(jìn)行準(zhǔn)確評(píng)估的效果。

漏磁類無(wú)損檢測(cè)設(shè)備

  縱觀鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)發(fā)展,基于強(qiáng)磁漏磁性原理的鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)仍是國(guó)際上主流檢測(cè)手段。依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》規(guī)定,鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)主要有兩個(gè)檢測(cè)參數(shù):LMA、LF;通過(guò)測(cè)定飽和磁化下鋼絲繩軸向總磁通的變化來(lái)確定鋼絲繩金屬橫截面積損失和局部損傷(LMA/LF)

LF: 主要描述鋼絲繩上的不連續(xù)性。例如斷絲,裂紋,銹坑和繩股劈裂。

  LMA: 主要描述在某一指定領(lǐng)域的金屬總量損失。金屬橫截面積損失通常是由磨損,銹蝕和外力機(jī)械損傷所引起的。

  百克特?zé)o損檢測(cè)技術(shù)是基于漏磁原理的強(qiáng)磁技術(shù),開(kāi)發(fā)使用霍爾傳感器捕捉信號(hào),準(zhǔn)確檢測(cè)并量化鋼絲繩局部損傷和金屬橫截面積損失狀態(tài)。

  全面性:高靈敏度的信號(hào)捕捉元件,使信號(hào)采集更加全面。

  真實(shí)性:檢測(cè)信號(hào)為原始輸出信號(hào),不進(jìn)行二次信號(hào)補(bǔ)償,保證信號(hào)的真實(shí)性。

  特征性:斷絲信號(hào)、磨損信號(hào)、外部環(huán)境影響等不同特征的信號(hào)均可以完全表現(xiàn)出來(lái)。

  過(guò)濾性:系統(tǒng)能夠?qū)Σ杉盘?hào)進(jìn)行有效過(guò)濾,保證精確性。

  重復(fù)性:精度的重要體現(xiàn),同一條鋼絲繩用同一臺(tái)儀器前后兩次或多次檢測(cè)的結(jié)果應(yīng)該保證完全一致。

  快速性:可快速安裝拆卸于提升機(jī),無(wú)需復(fù)雜組裝,信號(hào)快速監(jiān)測(cè),實(shí)時(shí)出數(shù)據(jù)。

  越來(lái)越多的煤礦已在利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行鋼絲繩“體檢”,對(duì)鋼絲繩安全服役進(jìn)行管理,科學(xué)預(yù)測(cè)鋼絲繩惡化趨勢(shì),在安全使用的前提下減少過(guò)早報(bào)廢,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效,有效提升安全管理水平。


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